常规的托辊辊筒加工采用普通车床，需两次装夹，掉头车削，同轴度低，浪费工时。为提高精度和效率，设计了托辊辊筒双端自动加工专用机床。
托辊钢管自动加工专用机床系统结构简单，可实现自动化操作，工效高，操作方便。采用可编程逻辑控制器控制，编程简单，易于掌握，可根据加工工艺不同随时改变程序而无需改变硬件设备，使用灵活，通用性强。而且可编程控制器面向生产现场，在设计时就采用屏蔽、隔离、联锁等安全措施，可靠性高，环境适应性强。
托辊轴承检查轴颈密封的表面质量。如橡胶材料的柔韧性、硬度、模压残留的飞边、唇口部位的光洁度与整齐状况等，对于存放时间较长的密封，必须注意有无皂化变脆或挤压变形等不正常现象。
第二、检测轴颈密封的几何尺寸必须合图纸尺寸要求，该工序一般在油膜轴承制造厂出厂前进行，检测工作必须在配备有模拟锥套、模拟托辊辊颈的专用装置上进行。检测轴颈密封相关部位的托辊尺寸及圆弧倒角等部位尺寸，不允许有毛剌和拉痕。说说关于托辊背衬轴承的润滑方式。
双端铣槽机系统自主开发，对市场上的系统，特别是加速减速控制系统进行了重大改进，运行适度稳定，设备整体性能显著提高。
双端铣槽机系统，好的配件，加工精良导轨、螺杆、伺服电机等附件的质量对设备的精加工起着至关重要的作用。市场上很多厂家为了节约成本，导轨采用国产圆形导轨，螺丝也采用国产品牌，伺服电机使用功率小，虽然这种操作也可以加工生产，但是对设备的加工精度、使用寿命有很大影响，特别是后期的使用，会出现很多问题。
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